सल्फाइड डाई एक प्रकार की सल्फर युक्त डाई होती है जिसकी आणविक संरचना जटिल होती है। यह आमतौर पर कुछ एरोमैटिक एमीन्स, एमिनोफेनोल्स और अन्य कार्बनिक यौगिकों को सल्फर या सोडियम पॉलीसल्फाइड के साथ गर्म करके वल्कनीकरण द्वारा बनाई जाती है।
सल्फाइड रंग अधिकतर पानी में अघुलनशील होते हैं, और रंगाई करते समय, उन्हें सोडियम सल्फाइड या क्षारीय पाउडर के घोल में घोलकर लीच में अपचयित करना पड़ता है, और फिर फाइबर द्वारा अवशोषण के बाद रंग दिखाने के लिए ऑक्सीकृत करना पड़ता है।
सल्फर रंगों का अवलोकन
सेल्यूलोज फाइबर की रंगाई के लिए वल्कनीकृत रंगों का निर्माण 1873 से शुरू हुआ था, और इसकी उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। आमतौर पर, ये सुगंधित अमीन्स या फेनोलिक यौगिकों को सल्फर या सोडियम पॉलीसल्फाइड के साथ मिलाकर गर्म करके बनाए जाते हैं। कम लागत, उपयोग में आसान, कैंसररोधी, और अच्छी धुलाई और धूप में टिकाऊपन के कारण यह एक लोकप्रिय रंग है। हालांकि, यह जल में अघुलनशील रंगों की श्रेणी में आता है, इसलिए रंगाई के दौरान, ये क्षारीय सल्फाइड विलयन में घुलनशील लेमोनी सोडियम लवण में परिवर्तित हो जाते हैं। मानव फाइबर की रंगाई के बाद, ऑक्सीकरण के कारण ये अघुलनशील अवस्था में आकर फाइबर पर स्थिर हो जाते हैं, जिससे रंगाई प्रक्रिया जटिल हो जाती है, और प्रबल क्षारीय परिस्थितियों में ऊन, रेशम और अन्य प्रोटीन फाइबर के लिए इनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
इसलिए, सेल्यूलोज फाइबर की रंगाई में, विशेष रूप से सूती कपड़ों के गहरे रंगों की रंगाई में, वल्कनीकृत रंगों का उपयोग किया जाता है। इनमें से सल्फाइड रंग दो प्रकार के सल्फर युक्त रंग होते हैं जिनकी आणविक संरचना जटिल होती है। इन्हें आमतौर पर कुछ सुगंधित अमीन्स, एमिनोफेनोल्स और अन्य कार्बनिक यौगिकों को सल्फर या सोडियम पॉलीसल्फाइड के साथ गर्म करके वल्कनीकृत किया जाता है।
सल्फाइड रंग अधिकतर पानी में अघुलनशील होते हैं, और रंगाई करते समय, उन्हें सोडियम सल्फाइड या क्षारीय पाउडर के घोल में घोलकर लीच में अपचयित करना पड़ता है, और फिर फाइबर द्वारा अवशोषण के बाद रंग दिखाने के लिए ऑक्सीकृत करना पड़ता है।
सल्फर रंगों का अवलोकन
सेल्यूलोज फाइबर की रंगाई के लिए वल्कनीकृत रंगों का निर्माण 1873 से शुरू हुआ था, और इसकी उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। आमतौर पर, ये सुगंधित अमीन्स या फेनोलिक यौगिकों को सल्फर या सोडियम पॉलीसल्फाइड के साथ मिलाकर गर्म करके बनाए जाते हैं। कम लागत, उपयोग में आसान, कैंसररोधी, और अच्छी धुलाई और धूप में टिकाऊपन के कारण यह एक लोकप्रिय रंग है। हालांकि, यह जल में अघुलनशील रंगों की श्रेणी में आता है, इसलिए रंगाई के दौरान, ये क्षारीय सल्फाइड विलयन में घुलनशील लेमोनी सोडियम लवण में परिवर्तित हो जाते हैं। मानव फाइबर की रंगाई के बाद, ऑक्सीकरण के कारण ये अघुलनशील अवस्था में आकर फाइबर पर स्थिर हो जाते हैं, जिससे रंगाई प्रक्रिया जटिल हो जाती है, और प्रबल क्षारीय परिस्थितियों में ऊन, रेशम और अन्य प्रोटीन फाइबर के लिए इनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
इसलिए, वल्कनीकृत रंगों का उपयोग मुख्य रूप से सेलूलोज़ फाइबर की रंगाई में किया जाता है, विशेष रूप से सूती कपड़ों के गहरे रंग के उत्पादों की रंगाई में, जिनमें से कई रंग उपलब्ध हैं।सल्फर कालाऔरसल्फर नीला
सल्फर गहरा भूरा जीडी सल्फर भूरा रंग
सल्फर लाल रंग लाल एलजीएफ
सल्फर ब्राउन 10 पीला भूरा रंग
सल्फर पीला 2 पीला पाउडर
सल्फर बोर्डो 3बी सल्फर रेड पाउडर
सबसे अधिक उपयोग में आने वाले हैं।
दूसरा, सल्फाइड रंगों की रंगाई प्रक्रिया
सल्फाइड डाई को अपचयित करके डाई विलयन में घोला जाता है, और निर्मित ल्यूकोक्रोमा डाई को सेल्युलोज फाइबर द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है और वायु ऑक्सीकरण द्वारा उपचारित करके सेल्युलोज फाइबर को वांछित रंग में परिवर्तित किया जाता है। इसकी रासायनिक अभिक्रिया का सूत्र है:
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
सल्फाइड डाई मूल यौगिक में फाइबर के प्रति कोई आकर्षण नहीं होता है, और इसकी संरचना में सल्फर बंध (1 S 1), डाइसल्फाइड बंध (1 s - S) या पॉलीसल्फाइड बंध (1 Sx 1) होते हैं, जो सोडियम सल्फाइड अपचायकों की क्रिया से हाइड्रोजन सल्फाइड समूह (1 SNa) में परिवर्तित हो जाते हैं और जल में घुलनशील ल्यूकोक्रोमिक सोडियम लवण बन जाते हैं। ल्यूकोक्रोम की सेल्युलोज फाइबर के प्रति अच्छी आकर्षणता का कारण यह है कि डाई के अणु बड़े होते हैं, जिससे फाइबर के बीच वैन डेर वाल्स बल और हाइड्रोजन बंधन बल अधिक उत्पन्न होते हैं।
iii. सल्फर रंगों का वर्गीकरण
सल्फाइड रंगों को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. पाउडर सल्फाइड डाई
डाई की संरचना का सामान्य सूत्र: डीएसएसडी है, आमतौर पर इसे सोडियम सल्फाइड में उबालकर घोलने की आवश्यकता होती है, और फिर इसका उपयोग किया जाता है।
2. हाइड्रोलाइटिक सल्फाइड डाई
डाई संरचना का सामान्य सूत्र: D-SSO3Na है। इस प्रकार की डाई पारंपरिक सल्फाइड डाइज़ के सोडियम सल्फाइट या सोडियम बाइसल्फाइट उपचार से बनाई जाती है। इस डाई में जल-घुलनशील समूह होते हैं, इसलिए यह पानी में घुलनशील होती है, लेकिन इसमें अपचायक नहीं होते हैं, इसलिए रेशों के प्रति कोई आकर्षण नहीं होता है। आमतौर पर, कपड़े पर सस्पेंशन पैड डाइंग विधि का प्रयोग किया जाता है।
3. तरल सल्फाइड डाई
डाई संरचना का सामान्य सूत्र D-SNa है, जिसमें एक निश्चित मात्रा में अपचायक एजेंट होता है, डाई को घुलनशील लेप्टोक्रोमा में पूर्व-अपचयित किया जाता है।
1936 से पहले, वल्कनीकृत डाई व्यावसायिक रूप से पाउडर के रूप में उपलब्ध थी। उपयोग के समय, पाउडर वल्कनीकृत डाई को वल्कनीकृत सोडा ऐश के जलीय घोल के साथ उबालकर घोला जाता था। 1936 में, संयुक्त राज्य अमेरिका के जॉन ले क्लेस्टर ने एक पूर्व-अपचायक, अच्छी गुणवत्ता वाला और काफी स्थिर सल्फाइड डाई सांद्रित घोल बनाया और पेटेंट प्राप्त किया, जिसे अब तरल सल्फाइड डाई के रूप में जाना जाता है।
4. पर्यावरण अनुकूल सल्फाइड डाई
उत्पादन प्रक्रिया में, इसे शुद्ध करके डाई लीच में परिवर्तित किया जाता है, लेकिन इसमें सल्फर और पॉलीसल्फाइड की मात्रा सामान्य सल्फाइड डाई की तुलना में काफी कम होती है। इस डाई की शुद्धता उच्च होती है, अपचयन की डिग्री स्थिर होती है और पारगम्यता अच्छी होती है। साथ ही, डाई बाथ में ग्लूकोज और इंश्योरेंस पाउडर के द्विआधारी अपचायक का उपयोग किया जाता है, जो न केवल सल्फाइड डाई को अपचयित करता है बल्कि पर्यावरण संरक्षण में भी योगदान देता है।
चौथा, सल्फाइड रंगों की रंगाई प्रक्रिया
वल्कनीकरण रंगाई प्रक्रिया को निम्नलिखित चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. रंगों में कमी
सल्फाइड रंगों को अपचयित करना और घोलना अपेक्षाकृत आसान है, और सोडियम सल्फाइड का उपयोग आमतौर पर अपचायक के रूप में किया जाता है, जो क्षारक के रूप में भी कार्य करता है। ल्यूकोफोर के जल अपघटन को रोकने के लिए, सोडा ऐश जैसे पदार्थों को उचित मात्रा में मिलाया जा सकता है, लेकिन अपचयन घोल की क्षारता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा रंग अपचयन की दर धीमी हो जाएगी।
2. रंग के घोल में मौजूद रंग फाइबर द्वारा अवशोषित हो जाता है।
सल्फाइड डाई का ल्यूकोफोर डाई विलयन में आयन अवस्था में मौजूद होता है, इसमें सेल्युलोज फाइबर के लिए प्रत्यक्ष गुण होते हैं, यह फाइबर की सतह पर अवशोषित हो सकता है और फाइबर के आंतरिक भाग में फैल सकता है। सल्फर डाई का सेल्युलोज फाइबर के लिए प्रत्यक्ष गुण कम होता है, आमतौर पर कम घोल अनुपात का उपयोग किया जाता है, साथ ही उपयुक्त इलेक्ट्रोलाइट्स मिलाकर उच्च तापमान पर रंगाई दर, समतलीकरण और पारगम्यता में सुधार किया जा सकता है।
3. ऑक्सीकरण उपचार
फाइबर पर रंगाई के बाद, वांछित रंग प्राप्त करने के लिए सल्फर डाई ल्यूको का ऑक्सीकरण आवश्यक है। वल्कनीकृत रंगों की रंगाई के बाद ऑक्सीकरण एक महत्वपूर्ण चरण है। आसानी से ऑक्सीकृत होने वाले वल्कनीकृत रंगों को रंगाई के बाद धुलाई और वेंटिलेशन द्वारा हवा के माध्यम से ऑक्सीकृत किया जा सकता है, अर्थात् वायु ऑक्सीकरण विधि द्वारा; कुछ सल्फाइड रंगों के लिए जो आसानी से ऑक्सीकृत नहीं होते हैं, ऑक्सीकरण को बढ़ावा देने के लिए ऑक्सीकरण एजेंटों का उपयोग किया जाता है।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग
रंगाई के बाद की प्रक्रिया में सफाई, तेल लगाना, भंगुरता रोधी उपचार और रंग स्थिरीकरण शामिल हैं। सल्फर युक्त रंगों को रंगाई के बाद कपड़े पर बचे सल्फर की मात्रा को कम करने और कपड़े को भंगुर होने से बचाने के लिए अच्छी तरह धोना आवश्यक है, क्योंकि रंग में मौजूद सल्फर और क्षार सल्फाइड में मौजूद सल्फर हवा में आसानी से ऑक्सीकृत होकर सल्फ्यूरिक अम्ल उत्पन्न करते हैं, जिससे सेल्युलोज फाइबर का अम्लीय अपघटन होता है और फाइबर की मजबूती कम हो जाती है। इसलिए, यूरिया, ट्राइसोडियम फॉस्फेट, बोन ग्लू, सोडियम एसीटेट आदि जैसे भंगुरता रोधी एजेंटों से उपचार किया जा सकता है। वल्कनीकृत रंगों की सौर विकिरण और साबुन से रंगने की स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए, रंगाई के बाद रंग को स्थिर किया जा सकता है। रंग स्थिरीकरण उपचार की दो विधियाँ हैं: धातु लवण उपचार (जैसे: पोटेशियम डाइक्रोमेट, कॉपर सल्फेट, कॉपर एसीटेट और इन लवणों का मिश्रण) और धनायनिक रंग स्थिरीकरण एजेंट उपचार।
काला और वल्केनाइज्ड नीला रंग सबसे अधिक उपयोग में लाए जाते हैं।
दूसरा, सल्फाइड रंगों की रंगाई प्रक्रिया
सल्फाइड डाई को अपचयित करके डाई विलयन में घोला जाता है, और निर्मित ल्यूकोक्रोमा डाई को सेल्युलोज फाइबर द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है और वायु ऑक्सीकरण द्वारा उपचारित करके सेल्युलोज फाइबर को वांछित रंग में परिवर्तित किया जाता है। इसकी रासायनिक अभिक्रिया का सूत्र है:
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
सल्फाइड डाई मूल यौगिक में फाइबर के प्रति कोई आकर्षण नहीं होता है, और इसकी संरचना में सल्फर बंध (1 S 1), डाइसल्फाइड बंध (1 s - S) या पॉलीसल्फाइड बंध (1 Sx 1) होते हैं, जो सोडियम सल्फाइड अपचायकों की क्रिया से हाइड्रोजन सल्फाइड समूह (1 SNa) में परिवर्तित हो जाते हैं और जल में घुलनशील ल्यूकोक्रोमिक सोडियम लवण बन जाते हैं। ल्यूकोक्रोम की सेल्युलोज फाइबर के प्रति अच्छी आकर्षणता का कारण यह है कि डाई के अणु बड़े होते हैं, जिससे फाइबर के बीच वैन डेर वाल्स बल और हाइड्रोजन बंधन बल अधिक उत्पन्न होते हैं।
iii. सल्फर रंगों का वर्गीकरण
सल्फाइड रंगों को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. पाउडर सल्फाइड डाई
डाई की संरचना का सामान्य सूत्र: डीएसएसडी है, आमतौर पर इसे सोडियम सल्फाइड में उबालकर घोलने की आवश्यकता होती है, और फिर इसका उपयोग किया जाता है।
2. हाइड्रोलाइटिक सल्फाइड डाई
डाई संरचना का सामान्य सूत्र: D-SSO3Na, इस प्रकार की डाई पारंपरिक सल्फाइड डाइज़ के सोडियम सल्फाइट या सोडियम बाइसल्फाइट उपचार से बनाई जाती है। इस डाई में जल-घुलनशील समूह होते हैं, इसलिए यह पानी में घुलनशील होती है, लेकिन इसमें अपचायक नहीं होते हैं, इसलिए रेशों के प्रति कोई आकर्षण नहीं होता है। आमतौर पर, कपड़े पर सस्पेंशन पैड डाइंग विधि का प्रयोग किया जाता है। 3. तरल सल्फाइड डाई
डाई संरचना का सामान्य सूत्र D-SNa है, जिसमें एक निश्चित मात्रा में अपचायक एजेंट होता है, डाई को घुलनशील लेप्टोक्रोमा में पूर्व-अपचयित किया जाता है।
1936 से पहले, वल्कनीकृत डाई व्यावसायिक रूप से पाउडर के रूप में उपलब्ध थी। उपयोग के समय, पाउडर वल्कनीकृत डाई को वल्कनीकृत सोडा ऐश के जलीय घोल के साथ उबालकर घोला जाता था। 1936 में, संयुक्त राज्य अमेरिका के जॉन ले क्लेस्टर ने एक पूर्व-अपचायक, अच्छी गुणवत्ता वाला और काफी स्थिर सल्फाइड डाई सांद्रित घोल बनाया और पेटेंट प्राप्त किया, जिसे अब तरल सल्फाइड डाई के रूप में जाना जाता है।
4. पर्यावरण अनुकूल सल्फाइड डाई
उत्पादन प्रक्रिया में, इसे शुद्ध करके डाई लीच में परिवर्तित किया जाता है, लेकिन इसमें सल्फर और पॉलीसल्फाइड की मात्रा सामान्य सल्फाइड डाई की तुलना में काफी कम होती है। इस डाई की शुद्धता उच्च होती है, अपचयन की डिग्री स्थिर होती है और पारगम्यता अच्छी होती है। साथ ही, डाई बाथ में ग्लूकोज और इंश्योरेंस पाउडर के द्विआधारी अपचायक का उपयोग किया जाता है, जो न केवल सल्फाइड डाई को अपचयित करता है बल्कि पर्यावरण संरक्षण में भी योगदान देता है।
चौथा, सल्फाइड रंगों की रंगाई प्रक्रिया
वल्कनीकरण रंगाई प्रक्रिया को निम्नलिखित चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. रंगों में कमी
सल्फाइड रंगों को अपचयित करना और घोलना अपेक्षाकृत आसान है, और सोडियम सल्फाइड का उपयोग आमतौर पर अपचायक के रूप में किया जाता है, जो क्षारक के रूप में भी कार्य करता है। ल्यूकोफोर के जल अपघटन को रोकने के लिए, सोडा ऐश जैसे पदार्थों को उचित मात्रा में मिलाया जा सकता है, लेकिन अपचयन घोल की क्षारता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा रंग अपचयन की दर धीमी हो जाएगी।
2. रंग के घोल में मौजूद रंग फाइबर द्वारा अवशोषित हो जाता है।
सल्फाइड डाई का ल्यूकोफोर डाई विलयन में आयन अवस्था में मौजूद होता है, इसमें सेल्युलोज फाइबर के लिए प्रत्यक्ष गुण होते हैं, यह फाइबर की सतह पर अवशोषित हो सकता है और फाइबर के आंतरिक भाग में फैल सकता है। सल्फर डाई का सेल्युलोज फाइबर के लिए प्रत्यक्ष गुण कम होता है, आमतौर पर कम घोल अनुपात का उपयोग किया जाता है, साथ ही उपयुक्त इलेक्ट्रोलाइट्स मिलाकर उच्च तापमान पर रंगाई दर, समतलीकरण और पारगम्यता में सुधार किया जा सकता है।
3. ऑक्सीकरण उपचार
फाइबर पर रंगाई के बाद, वांछित रंग प्राप्त करने के लिए सल्फर डाई ल्यूको का ऑक्सीकरण आवश्यक है। वल्कनीकृत रंगों की रंगाई के बाद ऑक्सीकरण एक महत्वपूर्ण चरण है। आसानी से ऑक्सीकृत होने वाले वल्कनीकृत रंगों को रंगाई के बाद धुलाई और वेंटिलेशन द्वारा हवा के माध्यम से ऑक्सीकृत किया जा सकता है, अर्थात् वायु ऑक्सीकरण विधि द्वारा; कुछ सल्फाइड रंगों के लिए जो आसानी से ऑक्सीकृत नहीं होते हैं, ऑक्सीकरण को बढ़ावा देने के लिए ऑक्सीकरण एजेंटों का उपयोग किया जाता है।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग
रंगाई के बाद की प्रक्रिया में सफाई, तेल लगाना, भंगुरता रोधी उपचार और रंग स्थिरीकरण शामिल हैं। सल्फर युक्त रंगों को रंगाई के बाद कपड़े पर बचे सल्फर की मात्रा को कम करने और कपड़े को भंगुर होने से बचाने के लिए अच्छी तरह धोना आवश्यक है, क्योंकि रंग में मौजूद सल्फर और क्षार सल्फाइड में मौजूद सल्फर हवा में आसानी से ऑक्सीकृत होकर सल्फ्यूरिक अम्ल उत्पन्न करते हैं, जिससे सेल्युलोज फाइबर का अम्लीय अपघटन होता है और फाइबर की मजबूती कम हो जाती है। इसलिए, यूरिया, ट्राइसोडियम फॉस्फेट, बोन ग्लू, सोडियम एसीटेट आदि जैसे भंगुरता रोधी एजेंटों से उपचार किया जा सकता है। वल्कनीकृत रंगों की सौर विकिरण और साबुन से रंगने की स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए, रंगाई के बाद रंग को स्थिर किया जा सकता है। रंग स्थिरीकरण उपचार की दो विधियाँ हैं: धातु लवण उपचार (जैसे: पोटेशियम डाइक्रोमेट, कॉपर सल्फेट, कॉपर एसीटेट और इन लवणों का मिश्रण) और धनायनिक रंग स्थिरीकरण एजेंट उपचार।
पोस्ट करने का समय: 19 दिसंबर 2023




