सल्फर ब्लैक डाई से रंगने के बाद सूत भंगुर क्यों हो जाता है?मैं यह कैसे रोक सकता हूँ?इस प्रक्रिया में हमें किस पर ध्यान देना चाहिए?

घूमता हुआ धागा आखिर क्यों भुरभुरा होता है?सल्फर ब्लैक ब्र डाई रंगना?मैं यह कैसे रोक सकता हूँ?इस प्रक्रिया में हमें किस पर ध्यान देना चाहिए?

सल्फाइड ब्लैक डाई एक उच्च आणविक यौगिक है जिसमें अधिक सल्फर होता है, इसकी संरचना में डाइसल्फ़ाइड बांड और पॉलीसल्फाइड बांड होते हैं, और यह बहुत अस्थिर होता है।विशेष रूप से, पॉलिसल्फाइड बंधन को कुछ तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत हवा में ऑक्सीजन द्वारा सल्फर ऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जा सकता है, और सल्फ्यूरिक एसिड उत्पन्न करने के लिए हवा में पानी के अणुओं के साथ बातचीत कर सकता है, जिससे कताई धागे की ताकत, फाइबर भंगुरता कम हो जाती है। और गंभीर होने पर सभी रेशे भुरभुरा होकर पाउडर बन जाते हैं।

इस कारण से, सूत कातने के बाद फाइबर की भंगुरता से होने वाली क्षति को कम करने या रोकने के लिएसल्फर ब्लैक ब्र डाई, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:①की राशिसल्फर ब्लैक ब्र डाई सीमित होनी चाहिए, और रेशम विशेष रंग डाई की मात्रा 700 ग्राम/पैकेज से अधिक नहीं होनी चाहिए।क्योंकि डाई की मात्रा अधिक होती है, भंगुरता की संभावना अधिक होती है, और रंगाई की तीव्रता कम हो जाती है, और धोना अधिक कठिन होता है।②रंग पूरी तरह से धोने के बाद, साफ न धोएं, कताई यार्न लाइन पर तैरता रंग भंडारण प्रक्रिया में सल्फ्यूरिक एसिड में विघटित होना और फाइबर को भंगुर बनाना आसान है।③रंगाई के बाद भंगुरतारोधी उपचार के लिए यूरिया, सोडा ऐश और सोडियम एसीटेट का उपयोग करना चाहिए।④रंगने से पहले कताई सूत को साफ पानी में उबाला जाता है, और परीक्षण के बाद कताई सूत की भंगुरता की डिग्री लाइ उबले हुए सूत की तुलना में बेहतर होती है।⑤कताई धागे को रंगने के बाद समय पर सुखाया जाना चाहिए, क्योंकि स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान गीले धागे को आसानी से गर्म किया जाता है, जिससे कताई धागे में एंटी-भंगुरता एजेंट की सामग्री और पीएच मान कम हो जाता है, जो एंटी-भंगुरता के लिए प्रतिकूल है।

सूखने के बाद, कताई सूत को प्राकृतिक रूप से ठंडा किया जाना चाहिए, ताकि कताई सूत का तापमान कमरे के तापमान तक गिरने से पहले पैक किया जा सके।क्योंकि सूखने के बाद इसे ठंडा नहीं किया जाता है और तुरंत पैक नहीं किया जाता है, गर्मी को वितरित करना आसान नहीं होता है, जिससे डाई और एसिड के अपघटन के लिए ऊर्जा बढ़ जाती है, जिससे फाइबर के भंगुर होने की संभावना होती है।

भंगुररोधी का चयन-सल्फर ब्लैक ब्र रंजक, ऐसे रंगों को निर्माण करते समय फॉर्मेल्डिहाइड और क्लोरोएसिटिक एसिड में मिलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मिथाइल - क्लोरीन वल्केनाइज्ड एंटी-भंगुर-काला होता है, ताकि आसानी से ऑक्सीकृत सल्फर परमाणु एक स्थिर संरचनात्मक स्थिति बन जाएं, जो सल्फर परमाणुओं के ऑक्सीकरण को उत्पन्न होने से रोक सकता है। अम्ल और भंगुर फाइबर.