कताई के बाद धागा भंगुर क्यों हो जाता है?सल्फर ब्लैक ब्र रंगाई करते समय क्या करें? मैं इसे कैसे रोक सकता हूँ? इस प्रक्रिया में हमें किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
सल्फाइड ब्लैक डाई एक उच्च आणविक यौगिक है जिसमें अधिक सल्फर होता है। इसकी संरचना में डाइसल्फ़ाइड बॉन्ड और पॉलीसल्फ़ाइड बॉन्ड होते हैं, और यह बहुत अस्थिर होता है। विशेष रूप से, पॉलीसल्फ़ाइड बॉन्ड को एक निश्चित तापमान और आर्द्रता की स्थिति में हवा में मौजूद ऑक्सीजन द्वारा सल्फर ऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जा सकता है, और फिर हवा में मौजूद पानी के अणुओं के साथ क्रिया करके सल्फ्यूरिक एसिड उत्पन्न कर सकता है, जिससे कताई धागे की ताकत कम हो जाती है, रेशे भंगुर हो जाते हैं, और गंभीर रूप से भंगुर होने पर सभी रेशे पाउडर में बदल जाते हैं।
इस कारण से, सूत कातने के बाद फाइबर भंगुरता क्षति को कम करने या रोकने के लिएसल्फर ब्लैक ब्र डाई के मामले में, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:1की राशिसल्फर ब्लैक ब्र रंग सीमित होना चाहिए, और रेशम विशेष रंग रंग की मात्रा 700 ग्राम/पैकेट से अधिक नहीं होनी चाहिए। क्योंकि रंग की मात्रा अधिक होती है, भंगुरता की संभावना अधिक होती है, रंगाई की स्थिरता कम हो जाती है, और धुलाई अधिक कठिन हो जाती है।2रंग पूरी तरह से धोया जाना चाहिए, साफ धोना नहीं है, कताई यार्न लाइन पर तैरते रंग भंडारण प्रक्रिया में सल्फ्यूरिक एसिड में विघटित करना आसान है और फाइबर को भंगुर बनाते हैं।2रंगाई के बाद, भंगुरता-रोधी उपचार के लिए यूरिया, सोडा ऐश और सोडियम एसीटेट का उपयोग किया जाना चाहिए।2रंगाई से पहले कताई यार्न को साफ पानी में उबाला जाता है, और परीक्षण के बाद कताई यार्न की भंगुरता की डिग्री लाइ उबले हुए यार्न की तुलना में बेहतर होती है।⑤रंगाई के बाद कताई यार्न को समय पर सूख जाना चाहिए, क्योंकि गीले यार्न को स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान बस गर्म किया जाता है, जिससे कताई यार्न के एंटी-भंगुरता एजेंट और पीएच मान की सामग्री कम हो जाती है, जो एंटी-भंगुरता के लिए प्रतिकूल है।
सुखाने के बाद, कताई धागे को प्राकृतिक रूप से ठंडा किया जाना चाहिए, ताकि कताई धागे का तापमान कमरे के तापमान तक गिरने से पहले पैक किया जा सके। क्योंकि सुखाने के बाद इसे तुरंत ठंडा नहीं किया जाता है और पैक नहीं किया जाता है, इसलिए गर्मी का वितरण आसान नहीं होता है, जिससे डाई और एसिड के अपघटन के लिए ऊर्जा बढ़ जाती है, जिससे फाइबर के भंगुर होने की संभावना बढ़ जाती है।
भंगुर-रोधी का चयनसल्फर ब्लैक ब्र रंगों, ऐसे रंगों को निर्माण करते समय फॉर्मल्डेहाइड और क्लोरोएसिटिक एसिड में जोड़ा गया है, जिसके परिणामस्वरूप मिथाइल - क्लोरीन वल्कनाइज्ड एंटी-भंगुर-काला है, ताकि आसानी से ऑक्सीकृत सल्फर परमाणु एक स्थिर संरचनात्मक स्थिति बन जाए, जो एसिड और भंगुर फाइबर उत्पन्न करने के लिए सल्फर परमाणुओं के ऑक्सीकरण को रोक सकता है।
पोस्ट करने का समय: 28-दिसंबर-2023