सल्फर ब्लैक डाई से रंगने के बाद धागा भंगुर क्यों हो जाता है? इसे कैसे रोका जा सकता है? इस प्रक्रिया में हमें किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

कताई के बाद धागा भंगुर क्यों हो जाता है?सल्फर ब्लैक ब्ररंगाई करते समय क्या करें? मैं इसे कैसे रोक सकता हूँ? इस प्रक्रिया में हमें किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

सल्फाइड ब्लैक डाई एक उच्च आणविक यौगिक है जिसमें अधिक सल्फर होता है। इसकी संरचना में डाइसल्फ़ाइड बॉन्ड और पॉलीसल्फ़ाइड बॉन्ड होते हैं, और यह बहुत अस्थिर होता है। विशेष रूप से, पॉलीसल्फ़ाइड बॉन्ड को कुछ निश्चित तापमान और आर्द्रता की स्थितियों में हवा में मौजूद ऑक्सीजन द्वारा सल्फर ऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जा सकता है, और हवा में मौजूद पानी के अणुओं के साथ क्रिया करके सल्फ्यूरिक अम्ल उत्पन्न कर सकता है, जिससे कताई के धागे की मजबूती, रेशे की भंगुरता कम हो जाती है, और गंभीर होने पर सभी रेशे चूर्ण में बदल जाते हैं। इस कारण, कताई के बाद रेशे की भंगुरता को कम करने या रोकने के लिए,सल्फर ब्लैक ब्रडाई के मामले में, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. सल्फर ब्लैक बीआर डाई की मात्रा सीमित होनी चाहिए, और रेशम विशेष रंग डाई की मात्रा 700 ग्राम/पैकेट से अधिक नहीं होनी चाहिए। क्योंकि डाई की मात्रा अधिक होती है, भंगुरता की संभावना अधिक होती है, रंगाई की स्थिरता कम हो जाती है, और धुलाई अधिक कठिन हो जाती है।

② रंग पूरी तरह से धोया जाना चाहिए, साफ धोना नहीं है, कताई यार्न लाइन पर तैरते रंग भंडारण प्रक्रिया में सल्फ्यूरिक एसिड में विघटित करना आसान है और फाइबर को भंगुर बनाते हैं।

③ रंगाई के बाद, भंगुरता-रोधी उपचार के लिए यूरिया, सोडा ऐश और सोडियम एसीटेट का उपयोग किया जाना चाहिए।

④ कताई यार्न को रंगने से पहले साफ पानी में उबाला जाता है, और परीक्षण के बाद कताई यार्न की भंगुरता की डिग्री लाइ उबले हुए यार्न की तुलना में बेहतर होती है।

⑤ रंगाई के बाद कताई सूत को समय पर सुखाया जाना चाहिए, क्योंकि गीले सूत को स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान आसानी से गर्म किया जाता है, जिससे कताई सूत में भंगुरता-रोधी तत्व और pH मान कम हो जाता है, जो भंगुरता-रोधी गुणों के लिए प्रतिकूल है। सुखाने के बाद, कताई सूत को प्राकृतिक रूप से ठंडा किया जाना चाहिए, ताकि कताई सूत का तापमान कमरे के तापमान तक गिरने से पहले पैक किया जा सके।

चूँकि इसे सुखाने के बाद तुरंत ठंडा करके पैक नहीं किया जाता, इसलिए ऊष्मा का वितरण आसान नहीं होता, जिससे डाई और अम्ल के अपघटन के लिए ऊर्जा बढ़ जाती है, जिससे रेशे के भंगुर होने की संभावना बढ़ जाती है। भंगुरता-रोधी-सल्फर ब्लैक फाइबर का चयनरंगों, ऐसे रंगों को निर्माण करते समय फॉर्मल्डेहाइड और क्लोरोएसिटिक एसिड में जोड़ा गया है, जिसके परिणामस्वरूप मिथाइल - क्लोरीन वल्कनाइज्ड एंटी-भंगुर-काला है, ताकि आसानी से ऑक्सीकृत सल्फर परमाणु एक स्थिर संरचनात्मक स्थिति बन जाए, जो एसिड और भंगुर फाइबर उत्पन्न करने के लिए सल्फर परमाणुओं के ऑक्सीकरण को रोक सकता है।